35MnBH Stahl Bagger Kettenbolzen mit HRC 40-55 Härte und 190,0 mm Kettensteigung für Kobelco Fahrwerk

Der SK200-SK350-TL Track Chain Link ist ein von YT (YinTai Parts) hergestelltes Premium-Unterbauteil, das für anspruchsvolle Bagger- und Bulldozeranwendungen im Bauwesen, Bergbau,und ErdbewegungenMit über 35 Jahren Fertigungserfahrung in Quanzhou, Fujian, China, produziert unsere Fabrik Gleitkettenverbindungen, die strengen OEM-Spezifikationen für große Ausrüstungsmarken weltweit entsprechen.

Jede Spurkettenverbindung ist aus 35MnBH hochwertigem Legierungsstahl geschmiedet und wird einem strengen Wärmebehandlungsprozess unterzogen, um eine Oberflächenhärte von HRC 40-55 bei einer Härte Tiefe von 4-10 mm zu erreichen.Diese fortschrittliche metallurgische Behandlung gewährleistet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, längere Lebensdauer und zuverlässige Leistung auch unter abrasiven Arbeitsbedingungen, die üblicherweise im Bergbau, Steinbruch, Schwerbau und in der Forstwirtschaft auftreten.

• Kobelco-spezifische Dimensional Engineering:Die Verknüpfungsgeometrie und die Positionen der Spitzenbohrungen sind exakt auf die Fahrwerksspezifikationen der Kobelco SK-Serie abgestimmt.Gewährleistung einer perfekten Anbindung der Zahnräder und einer reibungslosen Gleisrotation ohne Bindung oder Sprung während der Maschinenbewegung und Schwingoperationen.
• Zweistufige Wärmebehandlung:Our two-stage heat treatment combines high-temperature austenitizing for complete phase transformation with precisely controlled tempering to achieve the optimal balance of surface hardness and core ductility required for the varied working conditions encountered by Kobelco excavators.
• Schuss-Pined-Oberflächenkonditionierung:Alle kritischen Verbindungsoberflächen werden nach einer Wärmebehandlung einer kontrollierten Schussspaltung unterzogen, um positive Verdichtungsrückstände zu erzeugen.erhebliche Verbesserung der Ermüdungsbeständigkeit und Verlängerung der Lebensdauer von Bauteilen, die zyklischem Biegen und Stoßbelastungen ausgesetzt sind.
• Präzisions-Bohrbearbeitung:Pinien- und Schraubbohrungen werden mit Hilfe von CNC-Schleifgeräten auf exakte Dimensionstoleranzen verarbeitet.Gewährleistung einer gleichbleibenden Interferenzanpassung, die eine Lockerung verhindert und gleichzeitig eine ordnungsgemäße Rotation der Nadel für eine gleichmäßige Verschleißverteilung auf allen Gelenkoberflächen ermöglicht.
• Korrosionshemmerbeschichtung:Nach der Endbearbeitung wird auf alle Verbindungsoberflächen eine spezielle Rostschutzbeschichtung aufgetragen.Bereitstellung eines erweiterten Korrosionsschutzes während des Containertransports und der Lagerung im Freien an Verteilerlagern und Baustellen.
• Vollständige Qualitätsdokumentation:Jede Sendung umfasst Prüfbescheinigungen über Materialien, Aufzeichnungen über die Wärmebehandlung mit Daten der Härteprüfung, Prüfberichte über die Abmessungen und Ursprungsbescheinigungen.zur Unterstützung der Anforderungen an die Zollabfertigung und die Qualitätssicherung für Endverbraucher.

Bei YT ((YinTai Parts) beginnt unser Herstellungsprozess mit der sorgfältigen Auswahl von 35MnBH Stahlrohmaterial, das aus zertifizierten chinesischen Stahlwerken stammt.Die Stahlbillen werden in computergesteuerten Induktionsöfen auf eine präzise Schmiede­temperatur von 1100 bis 1200 Grad Celsius erhitzt, bevor sie unter 2500-Tonnen­Schmiedepressen geformt werdenJedes Schnittblöckchen wird in CNC-Fräsereien einer Präzisionsbearbeitung unterzogen, um exakte Dimensionstoleranzen mit einer Genauigkeit von ± 0,1 mm zu erreichen. The critical heat treatment stage involves austenitizing at 850-880 degrees Celsius followed by controlled oil quenching and tempering to achieve the specified HRC 40-55 surface hardness with 4-10mm hardened case depthNach der Wärmebehandlung wird jedes Glied zur Oberflächenreinigung und Belastungsentlastung durch Sprengung geprüft.Ultraschallprüfung der inneren Integrität, und koordinieren die Prüfung aller kritischen Abmessungen der Messmaschine anhand der OEM-Spezifikationen.

YT (YinTai Parts) ist seit 1988 ein zuverlässiger Hersteller von Baumaschinenunterbauteilen, der über 35 Jahre Industrieerfahrung aus unserer Produktionsbasis in Quanzhou gesammelt hat,Unsere 50.000 Quadratmeter große Produktionsstätte ist mit fortschrittlichen Schmiedeanlagen, CNC-Bearbeitungszentren, automatischen Wärmebehandlungsöfen,und umfassende MaterialprüflaboratorienWir besitzen ISO 9001:2008 Qualitätsmanagement-Zertifizierung und CE-Zertifizierung für unsere exportierten Produkte, um die Einhaltung internationaler Qualitäts- und Sicherheitsstandards zu gewährleisten.Unser engagiertes F&E-Team von 25 Ingenieuren arbeitet kontinuierlich an Materialverbesserungen und Designoptimierungen, um die Lebensdauer der Produkte zu verlängern.Mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 120.000 Gleiskettenverbindungsanlagen bedienen wir Distributoren, Ausrüstungshändler und Endbenutzer in über 60 Ländern in Südostasien, dem Nahen Osten,Unser eigenes Logistikteam kümmert sich um Containerladung, Zolldokumentation und internationale Versandkoordination, um eine pünktliche Lieferung weltweit sicherzustellen.

Diese Bagger-Spurkettenverbindungen sind für die hydraulischen Bagger der Baureihen Kobelco SK200 bis SK350 konzipiert und decken die gesamte Palette von Maschinen von 20 bis 35 Tonnen ab, die üblicherweise im Stadtbau eingesetzt werden.StraßenbautenDie Kobelco-Bohrmaschinen sind für ihre Treibstoffeffizienz und den Komfort des Bedieners in Asien-Pazifik, dem Nahen Osten, dem Süden und Südosten bekannt.und europäische Märkte, wo unsere Aftermarket-Unterbauteile kostengünstige Wartungslösungen bieten, ohne die Maschinenleistung zu beeinträchtigen.Ausrüstungsverleihunternehmen mit gemischten Kobelco-Flotten profitieren von geringeren Wartungskosten, während unabhängige Reparaturwerkstätten die gleichbleibende Qualität und die einfache Installation unserer direkt angebrachten Ersatzverbindungen während des Wiederaufbaus der Gleiskette schätzen.

F: Sind diese Verbindungen sowohl mit der Kobelco SK200 Mark III- als auch mit der Mark IV-Serie kompatibel?

Ja, unsere SK200 SK350 Gleiskettenverbindungen sind für Kompatibilität zwischen Kobelco SK200 Mark III, Mark IV und nachfolgenden Serienmaschinen sowie SK210, SK250, SK290, SK300, SK330 konzipiert,und Modelle SK350LCWir empfehlen, die Seriennummer der Maschine für die endgültige Kompatibilitätsprüfung zu bestätigen.

F: Wie funktionieren diese Verbindungen bei Abrissanwendungen mit kontinuierlichem Kontakt zu Betonmüll?

Die HRC 40-55 Oberflächenhärte und die 4-10 mm gehärteten Gehäuse Tiefe bieten eine gute Beständigkeit gegen abrasive Verschleiß durch Betonmüll. we recommend more frequent undercarriage inspections at 250-hour intervals to monitor link rail and pin boss wear conditions compared to the standard 500-hour inspection schedule for general construction.

F: Können Sie Streckenketten mit Hauptverbindungen für die Einrichtung vor Ort bereitstellen?

Ja, unsere Gleiskettenbaugruppen sind mit Master-Pin-Verbindungen für eine einfache Installation vor Ort geliefert.Wir empfehlen, ein tragbares Presswerkzeug für die sichere und effiziente Installation und Entfernung von Master-Pins zu verwenden.

F: Welches ist das Gewicht einer kompletten Schienenkettenanlage für die Berechnung der Schifffahrt?

Ein komplettes Paar von Gleitkettenbaugruppen für Maschinen der SK200-Serie wiegt je nach Anzahl der Glieder etwa 1.200-1.500 kg. Bei Maschinen der SK350-Serie liegt das Gewicht zwischen 1.800-2.500 kg.200 kgGenaue Frachtgewichte und -abmessungen werden bei jedem Angebot zur Verfügung gestellt, um die Frachtkosten genau berechnen zu können.

F: Haben Sie diese Verknüpfungen für den sofortigen Versand auf Lager oder sind sie auf Bestellung hergestellt?

Wir halten Sicherheitsbestände für beliebte Kobelco SK200 und SK210 Serie Gleiskettenverbindungen aufrecht, um dringende Anforderungen mit 7-10 Tage Versandzeit zu unterstützen.und SK350-Verbindungen werden typischerweise auf Bestellung hergestellt, wobei die Lieferzeit 15-25 Tage beträgtWir empfehlen Ihnen, sich an unser Vertriebs-Team zu wenden, um die Verfügbarkeit von Vorräten zu überprüfen.

Alle Schienenkettenverbindungsbaugruppen werden vor dem Versand in Holzpaletten oder Stahlkästen mit einer rostfreien Schutzbeschichtung auf alle bearbeiteten Oberflächen verpackt.Jede Palette ist klar mit dem Produktmodell gekennzeichnet, Menge, Chargenummer und Herstellungsdatum für eine einfache Identifizierung und Bestandsführung.Wir bieten eine umfassende Garantie von 18-24 Monaten ab dem Versanddatum gegen Herstellungsfehler und vorzeitigen Verschleiß unter normalen Betriebsbedingungen.Im unwahrscheinlichen Fall eines Garantieanspruchs bietet unser technisches Support-Team innerhalb von 24 Stunden eine schnelle Antwort und organisiert den Versand von Ersatzteilen innerhalb von 7 Werktagen.Einzelverpackungsmöglichkeiten einschließlich Markenverpackungen, Einzelhandelsverpackungen und OEM-neutrale Verpackungen sind auf Anfrage erhältlich, um spezifische Anforderungen an den Vertriebskanal zu erfüllen.