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TG216M Dreisteg-Bodenplatte mit 216-mm-Teilung und 25MnB-Borlegierungsstahl für Komatsu PC300 PC350-Bagger

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Fujian, China
Markenbezeichnung: YT
Zertifizierung: ISO 9001:2015, MTC EN 10204 3.1
Modellnummer: TG216M-14-600
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 10 Stück
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Lieferfähigkeit: 40000 Stück pro Monat
Spezifikationen

Für dieses Produkt sind keine benutzerdefinierten Attribute verfügbar.

Produktbeschreibung

Produktübersicht

Der TG216M Triple Grouser Track Shoe ist der Standard-OEM-Spezifikationsersatz für Komatsu PC300- und PC350-Baugewerbe, die auf Baustellen weltweit zum Einsatz kommen.Breite von 600 mm, und dreifache Grouser-Konfiguration, bietet dieser Schuh die bewährte Leistung, auf die PC300-Betreiber angewiesen sind.,Jeder Schuh erreicht HRC 42-46 auf allen drei Größenoberflächen für eine gleichbleibende, langlebige Verschleißleistung.fehlerfreie Verbindung der GleisketteDie schwarze Korrosionsschutzbeschichtung schützt bei Lagerung und Seeverkehr.

Wesentliche Merkmale

  • PC300-Klassennorm:Die häufigste Spezifikation für Gleisschuhe für Komatsu PC300-6, PC300-7 Bagger
  • TG Triple Grouser-Konfiguration:Industrieübliches Dreifach-Grouser-Muster für Baggeranwendungen mit ausgewogener Traktion und Flotation
  • 600 mm Standardbreite:Fabrikempfohlene Breite für PC300, die einen optimalen Bodendruck und eine optimale Stabilität gewährleistet
  • 25MnB geschmiedet mit vollständiger Wärmebehandlung:Vollständiger Austenitisierungs-, Dämpfungs- und Härtezyklus mit Induktionshärtung auf allen Grüseroberflächen

Technische Spezifikation

Track shoe dimensional specifications

Spezifikation Wert
Teilnummer TG216M-14-600
Schwingung 216 mm
Breite 600 mm
Typ der Größe Triple Grouser (TG)
Material 25MnB-Bor-Stahl
Härte HRC 42 bis 46
Gewicht pro Schuh ~27,5 kg
Boltmuster Vier Schrauben, M22 x 1.5
Oberfläche Schwarze Korrosionsfärbung

Stärke der Fabrik

Unsere Produktionsstätte erstreckt sich über 20.000 Quadratmeter und ist mit fortschrittlichen Schmiedeproduktionslinien, CNC-Bearbeitungszentren und automatisierten Wärmebehandlungsöfen ausgestattet.Wir betreiben 8 Schmiedehammer (1T-10T Kapazität), 12 CNC-Dreh-/Fräsmaschinen und 4 kontinuierliche Maschen-Gürtel-Temperungs- und Temperungsöfen mit präziser Temperaturkontrolle.Jede Charge wird einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich der Abmessungen.Wir haben die Zertifizierungen ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015mit SGS/Bureau Veritas-Überprüfung durch Dritte auf AnfrageUnser hauseigenes metallurgisches Labor gewährleistet eine gleichbleibende 23MnB/25MnB-Borstahlzusammensetzung und optimale Wärmebehandlungsparameter für maximale Verschleißfestigkeit und Stoßfestigkeit.

Herstellungsprozess

Track shoe manufacturing process overview

Qualitätskontrolle

  1. Inspektion eingehender Rohstoffe mit Spektrometeranalyse
  2. Temperaturüberwachung bei Schmiede und Abnutzungskontrollen
  3. Abmessungskontrollen nach dem Schmieden auf Probenahmebasis (1 pro 50 Stück)
  4. Überprüfung der Härte der Wärmebehandlung (HRC 40-48 auf der Größenauflage)
  5. Magnetische Partikelprüfung zur Erkennung von Oberflächensprengungen
  6. Enddimensionsprüfung mit Ein-/Ausblendmessgeräten
  7. Korrosionsschutzbeschichtung und Verpackungsprüfung

TG216M Dreisteg-Bodenplatte mit 216-mm-Teilung und 25MnB-Borlegierungsstahl für Komatsu PC300 PC350-Bagger

Anwendungen

Primäranlage für Komatsu PC300-6, PC300-7, PC350-6, PC350-7 Bagger. Geeignet für den schweren Bau, Bergbau, Steinbruch, Abbruch und allgemeine Erdbewegung.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie viele Schuhe gibt es für einen PC300-7?

Ein Standard-Komatsu PC300-7 verwendet 45-49 Track-Schuhe pro Seite (90-98 insgesamt), abhängig von der Länge des Track-Rahmens und der Gegengewichtskonfiguration.

F2: Wie ist die typische Lebensdauer?

Bei normalen Baubedingungen sind 3.500 bis 5.000 Stunden zu erwarten, bei abrasiven Steinbruch- und Bergbaubedingungen 2.500 bis 3.500 Stunden.Unsere induziert gehärteten Schuhen verlängern die Lebensdauer um 25-35% gegenüber nicht gehärteten Schuhen..