logo

TG154A Triple Grouser Track Schuh 154mm Pitch geschmiedet aus 23MnB-Bor-Legierungsstahl für Minibagger-Unterbahn

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Fujian, China
Markenbezeichnung: YT
Zertifizierung: ISO 9001:2015
Modellnummer: TG154A-6-450
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 30 Stück
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Lieferfähigkeit: 70000 Stück pro Monat
Spezifikationen
High Light:

Triple Grouser Track Schuh

,

154mm Pitch Unterbahnplatte

,

23MnB Borlegierung Stahl Grouser Platte

Produktbeschreibung
Produktübersicht

Der TG154A Triple Grouser Track Shoe ist ein Qualitäts-Aftermarket-Bauteil für Minibagger der Klasse 3-5 Tonnen.und 305 MarktsegmentAus 23MnB-Bor-Legierungsstahl geschmiedet, bietet jeder Schuh durch Präzisionsschmieden und kontrollierte Wärmebehandlung (HRC 38-44) eine gleichbleibende Qualität.Niedrigschwingungsbetrieb eine zentrale Anforderung für Mietmaschinenflotten und städtische BaustellenJeder Schuh ist CNC-bearbeitet, um die Schraublochgenauigkeit zu gewährleisten, und mit einer korrosionsschutzfähigen schwarzen Farbe bearbeitet.

Wesentliche Merkmale
  • Kompakte Baggerkonstruktion:Speziell für Minibagger mit einer Länge von 154 mm, einschließlich der Modelle PC35, PC45, CAT 304, 305
  • Triple Grouser-Glattbetrieb:Niedrigvibrationsbetrieb ideal für Mietmaschinen und oberflächenempfindliche Baustellen
  • Schmiede 23MnB Stahl:Konsistente Qualität durch Präzisionsschmieden mit kontrollierter Wärmebehandlung
  • Universelles Boltmuster:Standardmodell M16 mit 4 Bolzen, kompatibel mit den meisten Minibagger-Spurketten der Klasse 3-5T
Technische Spezifikation

Track shoe dimensional specifications

Spezifikation Wert
Teilnummer TG154A-6-450
Schwingung 154 mm
Breite 450 mm
Typ der Größe Triple Grouser (TG)
Material 23MnB-Bor-Stahl
Härte HRC 38 bis 44
Gewicht pro Schuh ~ 8,5 kg
Boltmuster Vier Schrauben, M16 x 1.5
Oberfläche Schwarze Korrosionsfärbung
Stärke der Fabrik

Unsere Produktionsstätte erstreckt sich über 20.000 Quadratmeter und ist mit fortschrittlichen Schmiedeproduktionslinien, CNC-Bearbeitungszentren und automatisierten Wärmebehandlungsöfen ausgestattet.Wir betreiben 8 Schmiedehammer (1T-10T Kapazität), 12 CNC-Dreh-/Fräsmaschinen und 4 kontinuierliche Maschen-Gürtel-Temperungs- und Temperungsöfen mit präziser Temperaturkontrolle.Jede Charge wird einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich der Abmessungen.Wir haben die Zertifizierungen ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015mit SGS/Bureau Veritas-Überprüfung durch Dritte auf AnfrageUnser hauseigenes metallurgisches Labor gewährleistet eine gleichbleibende 23MnB/25MnB-Borstahlzusammensetzung und optimale Wärmebehandlungsparameter für maximale Verschleißfestigkeit und Stoßfestigkeit.

Herstellungsprozess

Track shoe manufacturing process overview

Qualitätskontrolle
  1. Inspektion eingehender Rohstoffe mit Spektrometeranalyse
  2. Temperaturüberwachung bei Schmiede und Abnutzungskontrollen
  3. Abmessungskontrollen nach dem Schmieden auf Probenahmebasis (1 pro 50 Stück)
  4. Überprüfung der Härte der Wärmebehandlung (HRC 40-48 auf der Größenauflage)
  5. Magnetische Partikelprüfung zur Erkennung von Oberflächensprengungen
  6. Enddimensionsprüfung mit Ein-/Ausblendmessgeräten
  7. Korrosionsschutzbeschichtung und Verpackungsprüfung

TG154A Triple Grouser Track Schuh 154mm Pitch geschmiedet aus 23MnB-Bor-Legierungsstahl für Minibagger-Unterbahn

Anwendungen

Kompatibel mit Komatsu PC35, PC45, CAT 304, 305, Hitachi EX35, EX40 und ähnlichen 3-5 Tonnen kleinen Baggern.

Häufig gestellte Fragen
F1: Wie viele Schuhe für einen PC35?

Ein Standard-Komatsu PC35 verwendet 38-42 Schuhe pro Seite (76-84 insgesamt).

F2: Können diese mit bestehenden OEM-Schuhe gemischt werden?

Ja, unsere TG154A-Schuhe sind maßgeblich kompatibel mit OEM-Schuhe. Für beste Ergebnisse empfehlen wir, alle Schuhe an einer Kette zusammen auszutauschen, aber einzelne Austausche sind technisch möglich.