D155 D150 Super Heavy Duty Mining Kettenbolzen-Gelenk mit 35MnBH Stahl 228,6 mm Teilung und HRC 40-55 Härte

Die D155-D150-HD-TL Kettenkette ist eine Premium-Fahrwerkskomponente, hergestellt von YT (YinTai Parts), entwickelt für anspruchsvolle Bagger- und Planieranwendungen in Bau-, Bergbau- und Erdbewegungsprojekten. Mit über 35 Jahren Fertigungsexpertise mit Sitz in Quanzhou, Fujian, China, produziert unsere Fabrik Kettenketten, die strenge OEM-Spezifikationen für große Ausrüstungsmarken weltweit erfüllen.

Jede Kettenkette ist aus hochlegiertem 35MnBH-Stahl geschmiedet und durchläuft einen rigorosen Wärmebehandlungsprozess, um Oberflächenhärtegrade von HRC 40-55 mit einer gehärteten Tiefe von 4-10 mm zu erreichen. Diese fortschrittliche metallurgische Behandlung gewährleistet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, verlängerte Lebensdauer und zuverlässige Leistung auch unter abrasiven Arbeitsbedingungen, die häufig im Bergbau, Steinbruch, im schweren Bauwesen und in der Forstwirtschaft anzutreffen sind.

• 228,6 mm verlängerter Teilungsabstand:Der große Teilungsabstand von 228,6 mm ist speziell für super-schwere Planierraupen entwickelt und bietet erhöhte strukturelle Masse und Tragfähigkeit, um die extremen Traktionskräfte zu bewältigen, die bei der Abraumförderung im Bergbau und bei schweren Ripping-Anwendungen auf Hartgesteinsoberflächen entstehen.
• Massive geschmiedete Kettenglieder:Jedes Glied weist im Vergleich zu Standard-Planierraupengliedern erheblich vergrößerte Querschnittsabmessungen auf, mit verstärkten Schienenabschnitten und verdickten Bolzenbereichen, die Biegeverformungen unter den anhaltenden Hochdrehmomentlasten widerstehen, die bei Bergbau-Dozing- und Schubladeoperationen entstehen.
• Tiefe Einsatzhärtung:Ein verlängerter Einsatzhärtungszyklus in Kombination mit kontrollierter Diffusion erreicht eine tiefere gehärtete Schicht von bis zu 10 mm Tiefe, während ein zäher, duktiler Kern erhalten bleibt, was eine überlegene Verschleißfestigkeit für die langen Betriebsstunden bietet, die typisch für Produktionsumgebungen im Bergbau sind.
• Verstärkte Bolzen- und Buchsenverbindung:Übergroße Bolzendurchmesser mit präzisionsgeschliffenen Oberflächen und erhöhter Buchsenwandstärke sorgen für eine verbesserte Lastverteilung und Verschleißlebensdauer unter den rauen Betriebsbedingungen im Tagebau, Steinbruch und bei groß angelegten Erdbewegungsprojekten.
• Spezialisierte Materialzertifizierung für Bergbauqualität:Rohmaterial für Kettenketten in Bergbauqualität durchläuft zusätzliche spektrographische Analysen und eine Überprüfung der Einschlusseinstufung, um sicherzustellen, dass der 35MnBH-Stahl die höheren Sauberkeits- und Homogenitätsstandards erfüllt, die für Komponenten erforderlich sind, die unter extremen zyklischen Lastbedingungen arbeiten.
• Vollständige Montage-Lastprüfung:Komplette Kettenkettenbaugruppen durchlaufen eine Zugprüfbelastung von 125 Prozent der Nennbetriebslast, um die strukturelle Integrität und Bolzenhaltigkeit vor dem Versand zu überprüfen und eine dokumentierte Qualitätssicherung für kritische Bergbauausrüstungsanwendungen zu bieten.

Bei YT (YinTai Parts) beginnt unser Herstellungsprozess mit der sorgfältigen Auswahl von 35MnBH-Stahlrohmaterial, das von zertifizierten chinesischen Stahlwerken bezogen wird. Die Stahlknüppel werden in computergesteuerten Induktionsöfen auf präzise Schmiedetemperaturen von 1100-1200 Grad Celsius erhitzt, bevor sie unter 2500-Tonnen-Schmiedepressen geformt werden. Jede Kettenglied-Rohling wird auf CNC-Fräszentren präzisionsbearbeitet, um genaue Maßtoleranzen mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm zu erreichen. Die kritische Wärmebehandlungsphase umfasst das Austenitisieren bei 850-880 Grad Celsius, gefolgt von kontrolliertem Öl-Abschrecken und Anlassen, um die spezifizierte Oberflächenhärte von HRC 40-55 mit einer gehärteten Schichttiefe von 4-10 mm zu erreichen. Nach der Wärmebehandlung durchläuft jedes Glied ein Kugelstrahlen zur Oberflächenreinigung und Spannungsentlastung. Die abschließende Qualitätskontrolle umfasst die Magnetpulverprüfung auf Oberflächenfehler, die Ultraschallprüfung auf innere Integrität und die Überprüfung aller kritischen Abmessungen mit einer Koordinatenmessmaschine anhand von OEM-Spezifikationen.

YT (YinTai Parts) ist seit 1988 ein vertrauenswürdiger Hersteller von Fahrwerkskomponenten für Baumaschinen und verfügt über mehr als 35 Jahre Branchenerfahrung von unserem Produktionsstandort in Quanzhou, Provinz Fujian. Unsere 50.000 Quadratmeter große Produktionsanlage ist mit fortschrittlichen Schmiedelinien, CNC-Bearbeitungszentren, automatisierten Wärmebehandlungsöfen und umfassenden Materialprüflaboren ausgestattet. Wir verfügen über die Qualitätsmanagementzertifizierung ISO 9001:2008 und die CE-Zertifizierung für unsere exportierten Produkte, die die Einhaltung internationaler Qualitäts- und Sicherheitsstandards gewährleisten. Unser engagiertes F&E-Team von 25 Ingenieuren arbeitet kontinuierlich an Materialverbesserungen und Designoptimierungen, um die Produktlebensdauer zu verlängern. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 120.000 Kettenkettenbaugruppen beliefern wir Händler, Ausrüstungsdealers und Endverbraucher in über 60 Ländern in Südostasien, dem Nahen Osten, Afrika, Südamerika und Europa. Unser internes Logistikteam kümmert sich um die Containerbeladung, die Zollabwicklung und die Koordination des internationalen Versands, um eine pünktliche Lieferung weltweit zu gewährleisten.

Diese super-schwere Kettenkettenbaugruppe für den Bergbau ist ausschließlich für Planierraupen der Komatsu D155 und D150 Serie konzipiert, die im Tagebau, in großen Steinbrüchen, bei der Abraumförderung von Kohlebergwerken und bei großen Infrastrukturprojekten eingesetzt werden, die eine kontinuierliche Hochleistungs-Erdbewegung erfordern. Das Design mit 228,6 mm verlängertem Teilungsabstand und die massiven geschmiedeten Kettenglieder bieten die strukturelle Robustheit, die für den Dauerbetrieb unter Hartgesteinbedingungen im Bergbau erforderlich ist, wo Fahrwerkskomponenten extremer Abnutzung durch scharfe Gesteinsbrocken und kontinuierliche Stoßbelastungen ausgesetzt sind. Bergbauunternehmen, die mehrere D155-Einheiten im 24-Stunden-Produktionszyklus betreiben, verlassen sich auf die zuverlässige Leistung und die verlängerte Lebensdauer dieser Premium-Kettenkettenbaugruppen, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und Produktionsziele zu erreichen. Das SALT-Schmiersystem verlängert die Wartungsintervalle in der staubigen Bergbauumgebung, während das Vollmontageformat den Austausch vor Ort während geplanter Wartungsstillstände vereinfacht.

F: Was macht das Design mit 228,6 mm Teilungsabstand für Bergbauplanierraupen notwendig?

Der größere Teilungsabstand von 228,6 mm bietet eine erhöhte strukturelle Masse und eine größere Lastverteilungsfläche pro Glied, was für Planierraupen der Bergbauklasse unerlässlich ist, die extreme Traktionskräfte bei schwerem Ripping und Dozing erzeugen. Kleinere Teilungsketten, die bei leichteren Maschinen verwendet werden, würden unter den gleichen Lastbedingungen aufgrund unzureichender Materialquerschnitte und reduzierter Lagerflächen zu beschleunigtem Verschleiß und potenziellen strukturellen Ausfällen führen.

F: Wie unterscheidet sich das Material in Bergbauqualität von Standard 35MnBH-Stahl?

35MnBH-Stahl in Bergbauqualität durchläuft zusätzliche Raffinationsprozesse, um eine höhere metallurgische Reinheit mit reduziertem Einschlusengehalt zu erzielen. Dies führt zu einer verbesserten Ermüdungsbeständigkeit und Bruchzähigkeit, die für Komponenten entscheidend sind, die den Hochzyklus- und Hochspannungsbelastungsbedingungen ausgesetzt sind, die typisch für kontinuierliche Bergbaubetriebe sind, bei denen unerwartete Ausfallzeiten erhebliche Produktionskosten verursachen.

F: Was ist die erwartete Lebensdauer unter Hartgestein-Bergbau-Bedingungen?

Bei Hartgestein-Bergbauanwendungen mit abrasiven Quarzit- oder Granitmaterialien bieten diese Premium-Kettenkettenbaugruppen typischerweise 1.500 bis 2.500 Betriebsstunden. Die Lebensdauer variiert erheblich je nach Härte des Gesteins, der Fahrweise des Bedieners, der Wartung der Kettenspannung und den Bodenbedingungen. Regelmäßige Inspektion und richtige Einstellung der Kettenspannung können die Lebensdauer erheblich verlängern.

F: Können diese Ketten auch auf Planierraupen der D275-Serie verwendet werden?

Ja, unsere D155 D150 Kettenketten teilen gemeinsame Designmerkmale mit den Anforderungen der D275-Serie. Wir empfehlen jedoch, die spezifische D275-Modellvariante und die Seriennummer zu überprüfen, da einige D275-Konfigurationen möglicherweise unterschiedliche Gliederspezifikationen erfordern. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit Ihren Maschinendetails zur genauen Kompatibilitätsprüfung.

F: Welche Versand- und Logistikvereinbarungen bieten Sie für Bergbauausrüstungsteile an?

Wir versenden Kettenkettenbaugruppen in Bergbauqualität in verstärkten Stahlkisten oder robusten Holzpaletten mit maritimer Korrosionsschutzbeschichtung für den Seefrachtverkehr. Wir koordinieren mit großen Reedereien, die Bergbauregionen in Australien, Afrika, Südamerika und Südostasien bedienen. Express-Luftfrachtoptionen sind für dringende Wartungsanforderungen an Bergbauausrüstungen verfügbar, um Produktionsausfallzeiten zu minimieren.

Alle Kettenkettenbaugruppen werden vor dem Versand in Export-Holzpaletten oder Stahlkisten mit schützender Rostschutzbeschichtung auf allen bearbeiteten Oberflächen verpackt. Jede Palette ist deutlich mit Modell, Menge, Chargennummer und Herstellungsdatum gekennzeichnet, um eine einfache Identifizierung und Lagerverwaltung zu ermöglichen. Wir bieten eine umfassende Garantie von 18-24 Monaten ab Versanddatum gegen Herstellungsfehler und vorzeitigen Verschleiß unter normalen Betriebsbedingungen. Im unwahrscheinlichen Fall eines Garantieanspruchs bietet unser technisches Support-Team eine schnelle Reaktion innerhalb von 24 Stunden und arrangiert den Versand von Ersatzteilen innerhalb von 7 Werktagen. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, einschließlich Markenverpackungen, verkaufsfertigen Kartonverpackungen und neutralen OEM-Verpackungen, sind auf Anfrage erhältlich, um spezifische Vertriebskanalanforderungen zu erfüllen.