Triple Grouser Track Shoe mit 171,5 mm Schiebe und 23MnB Bor-Legierungsstahl für CAT312 Bagger-Unterbahn

Der 312GM700 Triple Grouser Track Shoe ist ein direkt passender Aftermarket-Ersatz für Bagger der CAT 312-Serie. Dieser Schuh wurde nach OEM-Spezifikationen mit einem Abstand von 171,5 mm und einer Breite von 700 mm entwickelt und bietet die bewährte Zuverlässigkeit, die CAT 312-Betreiber erwarten. Jeder Schuh wird aus 23MnB-Borlegierungsstahl geschmiedet und durchläuft einen vollständigen Wärmebehandlungszyklus – Austenitisieren, Abschrecken und Anlassen – gefolgt von einer Induktionshärtung auf allen drei Stegoberflächen (HRC 42–46). Das breite 700-mm-Profil sorgt für hervorragenden Auftrieb und Stabilität, insbesondere auf weichem und unebenem Gelände. Die CNC-Bearbeitung gewährleistet eine präzise Positionierung der Bolzenlöcher für eine perfekte Ausrichtung der Raupenkette. Eine ideale Ersatzlösung für CAT 312-Auftragnehmer, die Qualität und Wert suchen.

• CAT312-spezifisches Design:Ersatz nach OEM-Spezifikation für die Baggermodelle Caterpillar 312, 312B, 312C mit Raupenketten mit 171 mm Teilung
• Dreisteg-Standard:Die TG-Konfiguration nach Werksstandard bietet ein optimales Verhältnis von Traktion zu Oberflächenschutz für Bagger mit 12 bis 14 Tonnen
• 700 mm breites Profil:Verbesserte Schwimmbreite für verbesserte Stabilität auf weichen und unebenen Bodenbedingungen
• 23MnB geschmiedeter Stahl:Induktionsgehärtete Stegoberflächen mit kontrollierter Anlassung für ausgewogene Verschleiß- und Schlageigenschaften

Unsere Produktionsstätte erstreckt sich über 20.000 Quadratmeter und ist mit modernen Schmiedeproduktionslinien, CNC-Bearbeitungszentren und automatisierten Wärmebehandlungsöfen ausgestattet. Wir betreiben 8 Gesenkschmiedehämmer (1T-10T Kapazität), 12 CNC-Dreh-/Fräsmaschinen und 4 kontinuierliche Abschreck- und Anlassöfen mit Maschenband und präziser Temperaturregelung. Die jährliche Produktionskapazität übersteigt 500.000 Bodenplatten. Jede Charge wird einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich Maßmessung, Härteprüfung (HRC), Ultraschall-Fehlererkennung und Magnetpartikelprüfung. Wir verfügen über die Zertifizierungen ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015. Auf Anfrage ist eine Inspektion durch SGS/Bureau Veritas durch Dritte möglich. Unser hauseigenes metallurgisches Labor gewährleistet eine konsistente 23MnB/25MnB-Borstahlzusammensetzung und optimale Wärmebehandlungsparameter für maximale Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit.

1. Wareneingangskontrolle mit Spektrometeranalyse
2. Überwachung der Schmiedetemperatur und Inspektion des Gesenkverschleißes
3. Maßkontrolle nach dem Schmieden auf Stichprobenbasis (1 pro 50 Stück)
4. Überprüfung der Wärmebehandlungshärte (HRC 40-48 auf der Stegoberfläche)
5. Magnetpulverprüfung zur Erkennung von Oberflächenrissen
6. Abschließende Maßkontrolle mit Gut/Schlecht-Lehren
7. Inspektion von Korrosionsschutzbeschichtungen und Verpackungen

Speziell für die Bagger CAT 312, 312B, 312C entwickelt. Geeignet für allgemeine Bauarbeiten, Versorgungsarbeiten, Straßeninstandhaltung, Rohrleitungsinstallation und mittelschwere Aushubarbeiten.

Der 312GM700 (TG171.5B-8-700, 171,5 mm Abstand) ist für die Modelle 312 bis 312C konzipiert. CAT 312D und neuere Modelle verwenden möglicherweise andere Raupenkettenspezifikationen. Bitte überprüfen Sie die Tonhöhenmessung Ihrer Maschine.

Beide passen auf CAT312-Bagger, unterscheiden sich jedoch in der Breite: 312GM700 ist 700 mm breit, während 312GM770 770 mm breit ist. Die breitere 770-mm-Version sorgt für besseren Auftrieb auf weichem Untergrund.