2762414 Einzelsteg-Bodenplatte, Teilung 260 mm, 25MnB-Borlegierungsstahl für CAT D10N D10R Bulldozer-Unterwagen

Die Einzelkettenschuh 2762414 ist die ultimative Hochleistungs-Fahrwerkskomponente für Planierraupen der CAT D10-Klasse, die in den anspruchsvollsten Bergbau- und Erdbewegungsumgebungen der Welt eingesetzt werden. Jeder massive 42,5 kg schwere Schuh ist aus hochwertigem 25MnB-Borlegierungsstahl mit einer 10.000-Tonnen-Schmiedepresse geschmiedet, um eine optimale Kornstruktur und Verdichtung zu erzielen. Das 260-mm-Teilungsdesign mit tiefen Einzelschienen bietet maximale Eindringtiefe und Schubkraft in gesprengtem Gestein, Abraum und verdichtetem Füllmaterial. Induktionshärten an der Schienenspitze erreicht HRC 46-50 — entscheidend für die Widerstandsfähigkeit gegen extreme abrasive Abnutzung bei Bergbauarbeiten. Jeder Schuh wird vor der Auslieferung einer vollständigen Magnetpulver- und Ultraschallprüfung unterzogen.

• Für Planierraupen der D10-Klasse ausgelegt: Entwickelt für die extremen Lasten von CAT D10N und D10R, den größten Produktionsplanierraupen der Branche
• Massive 260-mm-Teilung: Extra-großes Teilungsdesign, das den Spezifikationen der D10-Ketten entspricht, mit verstärkter Schienenstruktur
• Geschmiedeter 25MnB-Premiumstahl: Hochwertigster Borlegierungsstahl mit tiefer Induktionshärtung an der Schienenspitze auf HRC 46-50
• Bergbau-taugliche Haltbarkeit: Entwickelt für eine Lebensdauer von über 4.000 Stunden unter den anspruchsvollsten Bergbau- und Schwererdbewegungsbedingungen

Unsere Produktionsstätte erstreckt sich über 20.000 Quadratmeter und ist mit fortschrittlichen Schmiedeproduktionslinien, CNC-Bearbeitungszentren und automatisierten Wärmebehandlungsöfen ausgestattet. Wir betreiben 8 Gesenkschmiedehämmer (Kapazität 1T-10T), 12 CNC-Dreh-/Fräsmaschinen und 4 kontinuierliche Bandofenöfen mit präziser Temperaturregelung. Die jährliche Produktionskapazität übersteigt 500.000 Kettenschuhe. Jede Charge durchläuft eine strenge Qualitätsprüfung, einschließlich Maßprüfung, Härteprüfung (HRC), Ultraschallfehlererkennung und Magnetpulverprüfung. Wir verfügen über ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 Zertifizierungen, mit SGS/Bureau Veritas Drittanbieterprüfung auf Anfrage. Unser internes metallurgisches Labor gewährleistet eine konsistente 23MnB/25MnB Borstahlzusammensetzung und optimale Wärmebehandlungsparameter für maximale Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit.

1. Eingangsprüfung der Rohmaterialien mit Spektrumanalyse
2. Überwachung der Schmiedetemperatur und Inspektion des Gesenkverschleißes
3. Maßprüfung nach dem Schmieden stichprobenartig (1 von 50 Stück)
4. Überprüfung der Härte nach der Wärmebehandlung (HRC 40-48 auf der Schienenoberfläche)
5. Magnetpulverprüfung zur Erkennung von Oberflächenrissen
6. Endgültige Maßprüfung mit Grenzlehrdornen
7. Inspektion der Korrosionsschutzbeschichtung und Verpackung

Speziell entwickelt für die großen Planierraupen CAT D10N, D10R und D10T. Hauptanwendungen: Tagebau, großflächige Steinbrüche, schweres Reißen, Massenerdbewegung und große Infrastrukturprojekte.

Eine Standard-CAT D10 verwendet 39-43 Kettenschuhe pro Seite (insgesamt 78-86), abhängig von der Kettenrahmenkonfiguration und Anwendung. Bitte bestätigen Sie die spezifische Link-Anzahl Ihrer Maschine.

Die Mindestbestellmenge beträgt 10 Stück. Aufgrund des hohen Gewichts (42,5 kg pro Schuh) empfehlen wir die Bestellung in Paletteneinheiten (20-24 Schuhe pro Palette) für eine optimale Versandeffizienz.

Ja, wir liefern komplette D10 Kettenmodule einschließlich Ketten, Schuhen, Schrauben und Muttern — vormontiert oder demontiert. Kontaktieren Sie unser Verkaufsteam mit Ihrer Maschinenseriennummer für ein vollständiges Angebot.