D4D Bulldozer Front-Leitrad 50mn/40mn2 Geschmiedetes Fahrwerksteil

Die Keilverbindung, die das Leitrad mit der Achse verbindet, bietet eine erweiterte Lagerfläche und eine verbesserte Drehmomentübertragung. Dieses Design erhöht nicht nur die Zuverlässigkeit, sondern synchronisiert auch die Lebensdauer des Leitrades mit anderen Laufwerkskomponenten. Da sich die Achse in festen Lagern dreht, werden Reibung und Verschleiß deutlich reduziert, was die Haltbarkeit weiter erhöht.

Eine verlängerte Lebensdauer des Kettensystems führt zu weniger Austauschzyklen und verringert somit direkt die Gefährdung der Arbeitnehmer durch Sicherheitsrisiken während der Wartung.

Das Leitrad wird entweder im Alkali-Phenolharz-Sand- oder Natriumsilikat-gebundenen Sandgussverfahren hergestellt. Nach der Wärmebehandlung erreicht es eine minimale Oberflächenhärte von HRC48-58 mit einer Härtungstiefe von 4-6 mm (HRC45) – wodurch es selbst unter rauen Arbeitsbedingungen eine außergewöhnliche Schlag- und Verschleißfestigkeit bietet.

Das Leitrad wird auf einer groß angelegten, präzisen CNC-Vertikal-Drehmaschine CK5110 weiter verfeinert und zeichnet sich durch präzise Maßgenauigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte aus. Dieser umfassende Fertigungsansatz stellt sicher, dass das fertige CHT-Leitrad zuverlässige Stabilität und eine garantierte Lebensdauer bietet.

• 50 % Reduzierung des Lagerdrucks: Reduziert die Lagerbelastung, um die Lebensdauer der Komponenten um das 2-fache zu verlängern – wodurch häufige Austausche überflüssig werden.
• Verzahnte Leitrad-Wellenverbindung: Sorgt für unschlagbare Zuverlässigkeit und richtet die Lebensdauer des Leitrades auf andere wichtige Laufwerksteile aus.
• Hochbelastbarer Steinschutz: Wirkt als robuste Barriere gegen Schmutz, Geröll und Ablagerungen und schützt gefährdete Komponenten vor kostspieligen Schäden.

• Abnehmbare, mit Buchsen ausgestattete Lagerblöcke: Entfernen und warten Sie sie, ohne die Kette zu demontieren – reduziert die Wartungszeit um bis zu 40 %.
• Dedizierte Schmiermitteleinspritzdüsen: Zielen Sie auf stark beanspruchte Oberflächen mit präziser Schmiermittelzufuhr, wodurch reibungsbedingte Ausfälle verhindert werden.
• Erweiterte Lagerfläche + optimierter Ölfluss: Erhöht die Kettenstabilität und das Ansprechverhalten, selbst unter rauen Bergbaubedingungen.

• Rotierende Welle + stationäre Buchsen: Reduziert die Kontaktbelastung und den Verschleiß und senkt ungeplante Stillstände, die die Gewinne schmälern.
• Verlängerte Lebensdauer des Kettensystems: Senkt die Gesamtbetriebskosten im Bergbau, indem Ausfallzeiten und die Austauschhäufigkeit minimiert werden.
• 50 % weniger Lagerbelastung: Führt direkt zu weniger Lagerausfällen und reduziert sowohl die Teilekosten als auch den Arbeitsaufwand für Reparaturen.