
Unterseiten-Bahn-Rollen Soem-Bagger-Ersatzteile des Reibschweißen-ZX210
Produktdetails:
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Place of Origin: | China (Mainland) |
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Markenname: | YT |
Model Number: | DX300LC |
Zahlung und Versand AGB:
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Minimum Order Quantity: | 1PCS |
Preis: | negotiable |
Packaging Details: | Standard Exporting Packing |
Delivery Time: | Within 15 Days After Contract Established |
Payment Terms: | L/C,T/T |
Supply Ability: | 10000 Piece/Pieces Per Month |
Detailinformationen |
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Model NO.: | DX300LC | Condition: | New |
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Material: | 35mnb | Colors: | Black |
Surface Hardness: | HRC52-58, Deepth:8mm-12mm | Type: | Excavator |
Finish: | Smooth | Technique: | Forging / Casting |
Hervorheben: | Doosan DX300LC Baggerbodenwalze,Wärmebehandelte Gleisbodenwalze,mit einer Breitbreite von mehr als 20 mm |
Produkt-Beschreibung
Modell Nr. | DX300LC |
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Zustand | Neu |
Material | 35Mnb |
Farben | Schwarz |
Oberflächenhärte | HRC52-58, Deepth: 8mm-12 mm |
Typ | Bagger |
Beenden | Glatt |
Technik | Schmieden / Casting |
Als grundlegende funktionelle Komponenten innerhalb von Gürtelfördersystemen bestimmen die Walzen die Gesamtbetriebeffizienz kritisch. Sie liefernwesentliche dynamische UnterstützungSowohl für den Förderband als auch für seine Nutzlast, die als unverzichtbare Elemente für anhaltende Materiellehandhabung dienen.
RepräsentationUngefähr 35% der gesamten Installationskosten eines FörderersBei Standardparametern bilden die Rollerbeschaffung und -wartungEin erheblicher Teil der Lebenszykluskostenstruktur des Systems. Darüber hinaus erzeugen die RollenbaugruppenÜber 70% des gesamten operativen Reibungswiderstandes des Systemsdirekt beeinflussenEnergieverbrauchUndlangfristige operative Kosteneffizienz.
Die Zuverlässigkeit hängt stark von der Walzenqualität ab;Herstellung Präzision, Versiegelungsintegrität und Materialdauerdirekt beeinflussenAusfallraten(z.Ein Kernkontrollparameter in der Systemzuverlässigkeitstechnik.
Materialauswahl:Hergestellt von40mn2, 40 Mnb oder 50 Mio. StahlAusgewählt auf den operativen Anforderungen, um sicherzustellen, dass die mechanischen Grundeigenschaften mit hochfesten Arbeitsumgebungen übereinstimmen.
Herstellungsprozesse:Vor der endgültigen Wärmebehandlung unterziehen sichNormalisierung der Präzisionsschmiedenzur Optimierung der Materialmikrostruktur und zur Erzeugung eines gleichmäßigen Substrats für die anschließende Wärmebehandlung.
Track -Walzen folgen a"Schweißen -> vertikale CNC -Drehmaschinen -Präzisionsbearbeitung" Prozess "Die Beseitigung von Konzentrikfehlern, die durch Bearbeitung nach der Absetzung verursacht und die geometrische Genauigkeit und Betriebsstabilität erheblich verbessert werden.
Wärmebehandlungsleistung:ErreichenHRC52-56 Oberflächenhärtemit einer gehärteten Schichttiefe von≥ 7-10 mm (HRC45), liefern überlegene Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf Kontaktflächen.
Versiegelungs- und Schmierersystem:IntegriertHochleistungsschwimmungsdichtungen + langlebiger Schmiersystemermöglicht einen zuverlässigen Betrieb bei extremen Temperaturen von von-45 ° C bis +120 ° CmitNull Wartung erforderlichdie Lebensdauer der Komponenten erheblich verlängern.
Qualitätsvorteile:Spurrollen nutzenDirekte Präzisionsbearbeitung nach der AblageAnwesendBeseitigung von Konzentrik -Abweichungen an der Prozessquelle. Dies liefertunerreichte Widerstand gegen schnelle VerschleißUndErweitert die Lebensdauer erheblichIm Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nach dem Abschluss.
Alle Produkte sind vorhandenOberflächenhärtungund aStrukturverstärkungsdesign, sicherstellenEinheitliche Kontaktspannungsverteilung. Dies entspricht den anspruchsvollen Anforderungen an Haltbarkeit vonHochleistungsanwendungenwieBergbau und Infrastruktur.
Beseitigen Sie Ausfallzeiten der BaggerUnddominieren steinintensive Operationenwährenddie Kosten erheblich senken: Besprechen Sie den finanziellen Abfluss unzureichender Rollen, einschließlichFrühgeborener Misserfolg auf dem FelsenstreifenAnwesendReparaturkosten eskalieren, die Gewinnmargen erodieren, UndProduktivitätsrückbruche.
Einführung derSK220 Roller-Eine Premium-Lösung, die für eine robuste Leistung entwickelt wurde, die mitÜber 3.000 Stunden verifizierte Haltbarkeitbei Granitschl auf und extremen Gesteinsbedingungen. Mit a2x Lebensdauer vs. Standard Walzen, diese Einheiten enthaltenPremium -Legierungsbauund a2-jährige Strukturgarantielangfristige Zuverlässigkeit sicherstellen.
IhreFortgeschrittenes Design mit niedrigem Widerstandliefert a22% Reduzierung des Kraftstoffverbrauchsim Wesentlichen die operativen Kosten senken, während ihreDirekte OEM -Kompatibilität mit Kobelco -Ausrüstungsichertnahtlose Installation mit Nullanpassungsanforderungen.
Ideal für die Maximierung der Laufzeit und der Kosteneffizienz in herausfordernden Umgebungen, die SK220 Rollers kombinieren sichHaltbarkeitAnwesendEffizienz, Undproblemlose IntegrationLeistung in der Hochleistungsgrabung neu definieren.
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